CRI20 1机封 机封 用于格兰富泵配套机封

机械密封的作用:提高机器效率、降低能耗。1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，机封，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

立式泵的轴封多采用机械密封和填料密封，普通水介质泵多选用机械密封。 对于立式泵，机封工作条件下的受力状态要好于卧式泵，安装正确、运行周期较长，其故障特征同于其他机泵。

立式泵由于其的结构，易发生振动异常。 立式泵推力轴承的装配精度及本身质量对比振动影响巨大，制造厂商应提供推力轴承轴向固定螺栓的紧固力矩，确保推力轴承质量优。

推力轴承油箱底部轴封可靠性至关重要，推荐使用端面密封，或推力轴承选用油雾润滑形式。

机械密封的结构不同，装配方法也有所差异。但是，CRI20-3机封，几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1、预装：就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔，组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整弹簧的预压压缩量，组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构，组成传动组件。把静环密封圈装在静环上，CRI20-1机封，装入静环密封室内，均匀地把紧压盖，组成静止组件。2. 总装：把传动组件和静止组件装入轴和密封腔，完成机械密封的装配。